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樹脂ベアリング PLANEOシリーズ

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製品説明・スペック紹介

CHIYOBEA(チヨベア)のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。
グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪:PEEK)、PPT(内外輪:PTFE)、PUP(内外輪:UPE)、PPO(内外輪:POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。

製品詳細

おもな特長
1. 耐腐食性
薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。
2. 耐熱性
高温環境でも強度・硬度に変化がありません。
3. 軽量性
通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。
4. 絶縁性
電気を通さず、電気の発生を防止します。
5. 非磁性
磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。
6. 無給油
自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。
7. 低トルク
 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。

使用環境
耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク


シリーズ紹介
PEEKベアリング(PPE)
材質
【内外輪材質】PEEK
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素
【保持器材質】PEEK
【基本内部すき間】C3~C4
【最高使用温度】保持器PEEK:260℃

PTFEベアリング(PPT)
材質
【内外輪材質】PTFE
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素
【保持器材質】PTFE
【基本内部すき間】C3~C4
【最高使用温度】保持器PTFE:180℃

UPEベアリング(PUP)
材質
【内外輪材質】UPE
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素
【保持器材質】PTFE/PEEK
【基本内部すき間】C3~C4
【最高使用温度】保持器PTFE:80℃~100℃ 保持器PEEK:80℃~100℃

POMベアリング(PPO)
材質
【内外輪材質】POM
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素/ガラス/304
【保持器材質】PTFE/PP/PA
【基本内部すき間】C4~C5
【最高使用温度】保持器PTFE:110℃ 保持器PA:110℃ ガラスボ-ル:80℃

取り扱い企業

企業名
千代田交易株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0029 東京都千代田区神田相生町1番地秋葉原センタープレイスビル14F
電話
03-5289-0631
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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特殊仕様ベアリング CHIYOBEA AND PLUSシリーズ

導電性UPEなどの特殊な材料を使用したタイプやコーティングをすることで機能性を有したタイプなど、オリジナルの特殊仕様ベアリングがあります。 またギアとの一体型や規格外サイズといったカスタムベアリングの製作も可能です。通常のベアリングでは解消できない問題の解決や設計を実現します。 製品詳細 こんな課題はご相談ください 1. 薬液(強酸・アルカリ)内で使用できるベアリングを探している 2. 高温環境で使用すると寿命が短く、メンテナンスが大変 3. 電気を通さない素材や静電気の発生が少ない素材のベアリングがほしい 4. ベアリングから飛散するグリスをなくしたい 5. 規格品では仕様を満足できず、特殊サイズ品やカスタマイズ品を入手したい シリーズ紹介 コーティングベアリング コーティングを施工した特殊環境用のベアリングです。 コーティングベアリングはグリスを使用せずに特殊環境下で使用できます。例えば、導通が必要な工程でもグリスレスで使用することができたり、高温環境などのグリスが使用できない工程に適応します。ご使用環境に応じたコーティングラインナップがありますのでご相談ください。 導電性UPEベアリング 導電性UPEベアリングは、内外輪に導電性UPEを使用し、樹脂ベアリングを使用しなければならない環境下において導電性が必要な際に機能を発揮します。 ONLY ONEベアリング 規格のベアリングでは対応が難しい場合に、規格外寸法品の制作やカスタムメイドのベアリングの設計・製作が可能です。 世界に一つだけの貴社カスタムベアリングの制作が可能です。

解決できる課題

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クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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